絕緣橡膠墊盡管具有極端名貴的高彈性以及其他一系列優(yōu)秀功能，可是單純用它并不能制出合適國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活需求的絕緣橡膠墊。例如天然橡膠就只能在5-35℃的溫度范圍內(nèi)堅(jiān)持較好的彈性，受熱就會(huì)變軟，遇冷就要變硬，致使失掉彈性，并且強(qiáng)力低，不耐磨，不耐酸堿和溶劑。所以，為了制作合適實(shí)際運(yùn)用需求的絕緣橡膠墊和改進(jìn)橡膠加工過程中的工藝功能，除了選用恰當(dāng)種類的橡膠以外，還要在橡膠中參加幾種或十幾種各有特殊作用的化學(xué)藥品，使橡膠發(fā)作化學(xué)改變和物理改變，這些化學(xué)藥品稱為橡膠配合劑，或叫做助劑。按其作用、性質(zhì)大體可分為:
  1.硫化劑
  絕緣橡膠墊摻入必定量的硫化劑，使橡膠分子彼此交聯(lián)起來，變成網(wǎng)狀布局，因而增強(qiáng)了絕緣橡膠墊的彈性和耐磨力，這種改變叫做硫化。硫化劑運(yùn)用最廣的是硫黃。還有含硫有機(jī)化合物，過氧化物，金屬氧化物等。其種類分類見下表:

  上述硫化劑有些只適用于一種或少量幾種橡膠，也有一些是通用型的，適用于多種橡膠。對(duì)大多數(shù)不飽合橡膠如夭然橡膠、丁苯膠、丁猜膠、順丁膠等來說，所用硫化劑最重要的元素是硫。市上出售的為粉狀硫黃，它的純度不得低于 99.5%，灰分不得高于。.5%，并且，不得富含酸，酸能推遲硫化。粉狀硫黃需求易于渙散和均勻渙散，以進(jìn)步硫化膠的物理機(jī)械功能。膠料中參加硫黃時(shí)，應(yīng)盡量在低溫下進(jìn)行，可防止混煉膠噴硫。硫化用硫盆通常為0.2-6分，硬質(zhì)膠可達(dá)25-40分。

 

2.硫化推進(jìn)劑
  它在受熱時(shí)能分解為活性分子，使硫黃與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進(jìn)行交聯(lián)。因而，它可以推進(jìn)橡膠硫化速度，縮短硫化時(shí)刻，削減硫黃用妞，下降硫化溫度，改進(jìn)橡膠的物理機(jī)械功能。常用的硫化推進(jìn)劑有無機(jī)推進(jìn)劑如氧化鈣、氧化鎂等，有機(jī)推進(jìn)劑如推進(jìn)M劑、推進(jìn)D劑(二苯肛)、推進(jìn)DM劑(二硫化二苯驕唾噢)、推進(jìn)T, M, T, D劑(二硫化四甲基秋蘭姆)。有機(jī)推進(jìn)劑的效能較高，自從有機(jī)推進(jìn)劑呈現(xiàn)后，無機(jī)推進(jìn)劑運(yùn)用逐步削減。但這些年，合成橡膠運(yùn)用不斷擴(kuò)大，在非硫黃硫化的各種合成橡膠中，它仍是占有必定的位置。在橡膠生產(chǎn)工藝中，往往是幾種推進(jìn)劑混合運(yùn)用，作用比獨(dú)自運(yùn)用好。
  當(dāng)前，運(yùn)用的推進(jìn)劑按其化學(xué)布局可分為八類:孤類、醛胺類、硫脈類、次磺酸胺類、唾哇類、秋蘭姆類、黃原酸鹽類、二硫代氨基甲酸鹽類。各類有機(jī)推進(jìn)劑對(duì)膠料硫化強(qiáng)弱不盡相同。
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