耐磨絕緣板的主要用途之一是用作活動密封件。由于旋轉軸的轉速較高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在潤滑效果不良的情況下,密封區(qū)域的生熱較大,會導致膠料發(fā)粘或與金屬粘合性能提高,使密封件破壞,進而導致密封失效。

  降低摩擦區(qū)域溫度比較有效的方法之一是在橡膠中加入潤滑填料,以降低膠料的摩擦因數(shù)。如二硫化鉬及石墨加入橡膠生產(chǎn)配方中。另外，使用聚四氟乙烯(PTFE)，聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐介質和耐大氣老化性能,使用范圍廣,有良好的自潤滑性能,摩擦因數(shù)很小,將其包覆在橡膠表面可大大減小橡膠制品的表面摩擦因數(shù),提高耐磨性能和耐介質性能。但是,聚四氟乙烯的表面能較低,很難與其它化學復合,目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下幾種：輻照接枝法、等離子體活化法、化學腐蝕法、靜電噴涂法、媒介法。而經(jīng)氟碳橡膠表面改性性處理的過的橡膠能達到比聚四氟乙烯更小的表面能。
通過上面的介紹，相信大家都了解如何提高耐磨絕緣板的耐磨性能了！
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